Máy Tiệt Trùng UHT

Máy tiệt trùng UHT là viết tắt của Khử trùng ngay lập tức ở nhiệt độ cực cao, thực phẩm và đồ uống dạng lỏng sẽ được đun nóng đến 137oC -140oC trong 3-5 giây để tiêu diệt tất cả vi khuẩn và đạt đến mức vô trùng thương mại.

Nó chủ yếu được sử dụng để khử trùng nước ép trái cây, trái cây xay nhuyễn hoặc cô đặc trái cây, bột trái cây có hàm lượng chất xơ và chất rắn cao (kích thước chất rắn dưới 5 * 5 * 5 mm và hàm lượng chất rắn dưới 30%) hoặc sữa tươi, nước ép trái cây (nước táo , nước cam, nước ép dứa, nước ép lựu), đồ uống và rượu.

Nếu máy tiệt trùng được kết hợp với thiết bị đồng nhất áp suất cao, nó cũng có thể được áp dụng cho các vật liệu có độ nhớt cao. Máy tiệt trùng có thể kết nối với chất độn vô trùng để xử lý sản phẩm vô trùng.

Quy trình tiệt trùng UHT

• Sản phẩm có hàm lượng axit thấp (pH ＞4,6) Quá trình khử trùng UHT là 135-150oC trong 2-5S. Các bào tử, nấm mốc, nấm men và mầm bệnh chịu nhiệt đều bị tiêu diệt bằng quá trình khử trùng này, tiêu biểu nhất là các sản phẩm tiêu biểu nhất là sữa, nước giải khát có nguồn gốc thực vật, nước ép rau củ và súp.
• Các sản phẩm axit trung bình (pH là 4,2-4,6): 123-125oC khi xử lý nhiệt 15S có thể tạo ra các sản phẩm vô trùng thương mại với sự phân bố xung quanh.
• Sản phẩm có tính axit cao (pH＜4,2) Quá trình khử trùng UHT là 90-95oC trong 15-30S. nhưng nếu nguyên liệu thô có chứa vi khuẩn Alicyclobacillus hoặc bào tử nấm mốc chịu nhiệt thì nhiệt độ xử lý phải trên 100°C. Bởi vì trong các sản phẩm có tính axit cao, axit có thể ức chế vi khuẩn Bacillus chịu nhiệt và với quy trình khử trùng này, nấm mốc và nấm men có thể bị tiêu diệt để đạt được trạng thái vô trùng thương mại của sản phẩm. Các sản phẩm cà chua, nước ép trái cây, nước sốt, sữa lên men và các sản phẩm từ sữa đều thuộc nhóm sản phẩm có tính axit cao.

Quy trình làm việc tiệt trùng UHT

Thiết bị UHT hoàn toàn tự động và có bốn giai đoạn vận hành: khử trùng trước thiết bị, sản xuất, ALC (Vệ sinh trung gian vô trùng) và CIP (Làm sạch tại chỗ).

Khử trùng trước

Thiết bị phải được khử trùng trước khi sản xuất để tránh tái nhiễm bẩn sản phẩm đã tiệt trùng. Khử trùng trước bao gồm:

• Phải thực hiện khử trùng bằng nước nóng ở cùng nhiệt độ với quá trình sản xuất. Thời gian tối thiểu để khử trùng bằng nước nóng là 30 phút, kể từ khi đạt nhiệt độ thích hợp cho đến khi tất cả các bộ phận của thiết bị đều đạt nhiệt độ yêu cầu.
• Thiết bị được làm mát đến điều kiện cần thiết cho sản xuất.

Sản xuất

Sau khi quá trình khử trùng trước thiết bị hoàn tất, vật liệu có thể được bơm vào bể cân bằng trên máy tiệt trùng, sau đó vật liệu được vận chuyển đến bộ trao đổi nhiệt thông qua bơm nguyên liệu và được làm nóng trước đến 70°C để được đồng nhất hóa bằng thiết bị đồng nhất. . Sau khi quá trình đồng nhất hoàn tất, vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ khử trùng (130-140°C) trong phần gia nhiệt của bộ trao đổi nhiệt và sau khi ở trong ống giữ trong 1-4S, nó sẽ chảy qua phần làm mát của bộ trao đổi nhiệt để làm nguội đến nhiệt độ nạp để chiết rót vô trùng hoặc bơm vào bể vô trùng để bảo quản.

Làm sạch trung gian vô trùng

Một chu trình CIP đầy đủ thường được thực hiện ngay khi kết thúc quá trình sản xuất và mất từ ​​70 đến 90 phút. Việc làm sạch trung gian vô trùng trong sản xuất là rất có lợi. Khi thiết bị hoạt động trong thời gian dài, có thể thực hiện AIC 30 phút bất cứ khi nào cần loại bỏ cặn bám trong hệ thống sản xuất mà không ảnh hưởng đến tính vô trùng. Thiết bị không cần phải khử trùng lại sau AIC, giúp tiết kiệm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài thời gian sản xuất.

Vệ sinh tại chỗ

Chu trình CIP của thiết bị UHT trực tiếp và gián tiếp có thể bao gồm các quy trình sau, rửa trước, rửa kiềm, rửa bằng nước, rửa axit và rửa lần cuối, tất cả đều được điều khiển tự động theo thời gian/nhiệt độ định trước.

Các thành phần cơ bản của máy tiệt trùng UHT

• Bể cân bằng sản phẩm có kiểm soát mức
• Bơm ly tâm cho quy trình SIP và CIP
• Sản phẩm Bơm trục vít hoặc ly tâm
• Máy bơm ly tâm nước nóng
• Bể nước nóng
• Lưu lượng kế cho sản phẩm và nước
• Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống SUS304/316L/bộ trao đổi nhiệt dạng tấm/bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo
• Bộ chuyển đổi tần số gắn trên khung
• Hệ thống van điều khiển hơi nước
• Giao diện người-máy (HMI) và Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) được gắn trên bảng điều khiển
• Một tủ điều khiển điện tử độc lập SUS304
• Ống, van, khúc cua, dây tín hiệu nội bộ, kỹ thuật và lập trình
• Khung máy

Nguyên lý tiệt trùng UHT

Vật liệu được làm nóng đến 130 ~ 140oC thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ /bộ trao đổi nhiệt dạng tấm/bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo ở trạng thái dòng chảy liên tục và duy trì ở nhiệt độ này trong một thời gian nhất định (1 đến 4 giây) để đạt được thương mại mức độ vô trùng, sau đó ở trạng thái vô trùng, đổ vào hộp đóng gói vô trùng trong môi trường vô trùng. Toàn bộ quá trình khử trùng được hoàn thành ngay lập tức dưới nhiệt độ cao, sẽ tiêu diệt hoàn toàn các vi sinh vật và bào tử có thể khiến nguyên liệu bị hư hỏng và hư hỏng.

Đồng thời, hương vị nguyên bản và chất dinh dưỡng của thực phẩm được bảo toàn tuyệt đối. Công nghệ chế biến nghiêm ngặt và phương pháp chế biến chính xác của thiết bị này ngăn ngừa hiệu quả ô nhiễm thứ cấp của thực phẩm và kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của sản phẩm. Quá trình UHT tốt nhất nên sử dụng hệ thống khử trùng bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ bọc nội tuyến. Do hiệu suất làm việc đáng tin cậy trong điều kiện áp suất hơi cao và nhiệt độ cực cao, đặc biệt thời gian làm việc liên tục có thể lên tới hơn 10 giờ. Hệ thống khử trùng được sử dụng rộng rãi hơn.

Máy tiệt trùng UHT dạng ống được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống hoàn toàn tự động để xử lý nhiệt “vô trùng” và “không vô trùng” đối với thực phẩm dạng lỏng. Sản phẩm có độ nhớt rộng và có thể thích ứng với sợi và hạt. và các bộ phận điều khiển đều là các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng quốc tế, bao gồm bộ điều khiển chương trình PLC và bảng điều khiển công nghiệp, van điều chỉnh và giảm áp suất hơi, van chuyển hướng, van điều áp, bơm nguyên liệu, bơm nước nóng.

Ưu điểm của máy tiệt trùng UHT

• Sản phẩm có phạm vi độ nhớt rộng. Môi trường sử dụng Giá trị pH từ 1 đến 14. Thích hợp cho sữa tươi, sữa tiệt trùng, sữa chua, sữa màu, nước ép trái cây, nước trà, rượu vang, kem, sữa đậu nành, nước giải khát sữa, sữa trường thọ, mứt Sản xuất sản phẩm vô trùng chẳng hạn như thực phẩm, nước sốt, v.v. Các sản phẩm được xử lý bằng hệ thống khử trùng UHT có thể được duy trì ở nhiệt độ phòng từ 3 đến 6 tháng (không thêm bất kỳ chất bảo quản nào) trong điều kiện đóng gói vô trùng.
• Thiết bị được điều khiển hoàn toàn hoặc bán tự động bằng máy tính, vận hành bằng màn hình LCD cảm ứng.
• Chế biến ngay để duy trì hương vị ban đầu của sản phẩm.
• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID, nhiệt độ khử trùng được ghi liên tục trên máy ghi theo thời gian thực.
• Quá trình xử lý nhiệt của sản phẩm đồng đều và tỷ lệ thu hồi nhiệt cao tới 90%.
• Không có điểm tiếp xúc trong ống, không có góc chết, sản phẩm sẽ không dính vào ống và ống lượn sóng tạo thành nhiễu loạn cao trong quá trình khử trùng và có tác dụng tự làm sạch trong quá trình dòng nguyên liệu, do đó nó không dễ hình thành cặn và ô nhiễm trong ống.
• Thời gian chạy liên tục dài và hiệu quả tự làm sạch CIP tốt hơn.
• Ít phụ tùng hơn và chi phí vận hành thấp hơn.

• Dễ dàng lắp đặt, kiểm tra và tháo gỡ, bảo trì đường ống thuận tiện.
• Vật liệu đáng tin cậySUS304 hoặc SUS316L, có thể chịu được áp suất sản phẩm cao hơn.
• Chênh lệch nhiệt độ giữa môi trường gia nhiệt và vật liệu là nhỏ và có thể đạt được sự gia nhiệt nhẹ nhàng. Các ống trao đổi nhiệt sử dụng sự kết hợp của nhiều ống. Mỗi ống áp dụng công nghệ đánh bóng tự động và công nghệ hàn tự động. Không có vết lõm trong ống. Điều này làm tăng thời gian làm việc liên tục của máy tiệt trùng.
•  Mức độ tự động hóa cao, toàn bộ quy trình từ quy trình CIP, quy trình SIP và quy trình khử trùng vật liệu có thể được kiểm soát tự động.
• Kiểm soát nhiệt độ khử trùng chính xác và đáng tin cậy: van hơi được sử dụng để tự động điều chỉnh nhiệt độ nhằm duy trì nhiệt độ và áp suất.
• Hệ thống có tính bảo mật cao, các phụ kiện hệ thống được lựa chọn có hiệu suất tốt và độ tin cậy cao. Thiết kế hệ thống rất coi trọng con người, an toàn thiết bị, hơi nước, nước nóng, vật liệu, v.v. có các biện pháp bảo vệ áp suất và hệ thống báo động.
• Công suất sản xuất dòng máy tiệt trùng có thể từ 1 ~ 30t / h, nhiệt độ khử trùng thông thường là 90 ~ 140 oC, có thể kết nối với bất kỳ máy chiết rót nào (vô trùng hoặc các loại khác), lắp đặt hệ thống tiệt trùng và điều khiển Trên khung máy, các bộ phận điều khiển đều có các sản phẩm có thương hiệu quốc tế, bao gồm bộ điều khiển chương trình PLC và bảng điều khiển công nghiệp, van điều chỉnh và giảm áp suất hơi, van chuyển hướng, van điều chỉnh áp suất, bơm nguyên liệu, bơm nước nóng.
• Được thiết kế để kiểm soát chênh lệch nhiệt độ sản phẩm/nước có độ chính xác cao. Sản phẩm được bơm từ bể cân bằng, làm nóng trước đến nhiệt độ đồng nhất, sau đó làm nóng trước đến 90 ~ 95 ° C để ổn định protein sữa, sau đó khử trùng bằng nhiệt độ cực cao và cuối cùng làm nguội đến nhiệt độ làm đầy. Quá trình khử trùng sơ bộ bằng nước nóng của hệ thống nằm trong vòng tuần hoàn, giúp tiết kiệm năng lượng.

Thông số kỹ thuật

Người mẫu	Dung tích	Tiêu thụ hơi nước	Quyền lực	Kích cỡ	Cân nặng
TG-BS-XGZ-1S	1000L/H	130KG/H	1.9KW	3300*1600*1800mm	1490KG
TG-BS-XGZ-2S	2000L/H	260KG/H	2.1KW	3300*1600*1800mm	1590KG
TG-BS-XGZ-3S	3000L/H	390KG/H	3KW	3500*1800*2000mm	1630KG
TG-BS-XGZ-4S	4000L/H	520KG/H	3KW	3600*1800*2000mm	1870KG
TG-BS-XGZ-5S	5000L/H	650KG/H	4.5KW	3800*1900*2000mm	2060KG
TG-BS-XGZ-6S	6000L/H	780KG/H	5.2KW	4000*1800*2000mm	2250KG
TG-BS-XGZ-8S	8000L/H	1040KG/H	6KW	4500*2000*2000mm	2500KG
TG-BS-XGZ-10S	10000L/H	1300KG/H	7.5KW	4500*2200*2200mm	2800KG
TG-BS-XGZ-15S	15000L/H	1950KG/H	11KW	6500*2200*2200mm	3500KG